(12月16日)上午,落戶杭州未來科技城(海創(chuàng)園)的杭州匯萃智能科技有限公司,對外正式發(fā)布了國內(nèi)首個智慧機器視控開發(fā)平臺。該平臺集機器視覺、深度機器學(xué)習(xí)和運動控制為一體,為機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供了整套可以進行二次應(yīng)用開發(fā)的平臺,打破了目前由國外公司在中國市場的壟斷。
在這之前,國內(nèi)使用的智慧機器視控開發(fā)平臺都來源于德國、美國、日本等國家,國內(nèi)幾乎沒有相關(guān)核心技術(shù)的研究與開發(fā)。2010年,畢業(yè)于美國馬里蘭大學(xué)的海歸博士周才健帶著研發(fā)團隊回到杭州創(chuàng)業(yè),經(jīng)過4年多的努力,周博士的團隊自主開發(fā)出具有國際先進水平的機器視覺算法庫HCvisionLib,該算法庫可在多個操作系統(tǒng)平臺間進行無縫移植。公司研制的智能視覺軟件HCvisionQuick內(nèi)嵌算法庫HCvisionLib,具有視覺定位、幾何尺寸測量、產(chǎn)品缺陷檢測、OCR識別、視覺跟蹤等功能,裝載于應(yīng)用開發(fā)平臺HCvisionSystem,便于用戶進行快速、高效的二次開發(fā)。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電子制造、汽車制造、機器人、包裝、物流、智能交通、食品、生物、醫(yī)療等多個行業(yè)。
相較于國際上頂尖的機器視覺系統(tǒng),匯萃智能的產(chǎn)品不僅在匹配速度、精度、標(biāo)定等指標(biāo)上達到了世界一流水平,而且有不少指標(biāo)實現(xiàn)了超越。如圖像匹配率,美國公司產(chǎn)品在88.3%,德國公司在94.1%,而匯萃的產(chǎn)品則達到了97.1%,超越世界一流水平3個百分點;圖像中的字符識別率達到98.5%以上,超越世界一流水平1.3個百分點。
此外,匯萃智能的機器視覺控制開發(fā)平臺尤其擅長在多圖形測量、表面檢測等方面運用,不僅檢測速度快,檢測能力也十分強。該平臺的誕生,標(biāo)志著我國在機器視覺領(lǐng)域,擁有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),使得中國制造在機器視覺領(lǐng)域進入了頂級的國際舞臺。
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?8 月 27 日,深圳市第十五屆職工技術(shù)創(chuàng)新運動會暨 2025 年深圳技能大賽 —— 工業(yè)視覺系統(tǒng)運維員 “工匠之星” 職業(yè)技能競賽,在深圳國際會展中心 2025 AGIC 深圳(國際)通用人工智能展館成功舉辦。作為本次競賽的唯一協(xié)辦方與全程技術(shù)支持單位,匯萃智能以專業(yè)設(shè)備與技術(shù)保障,助力賽事公平、高效推進,為工業(yè)視覺領(lǐng)域選拔頂尖技能人才注入核心力量。
在2.5D視覺檢測中,通過特定的光學(xué)成像方式或算法處理,可以獲取物體表面的相對深度輪廓信息,但無法像3D檢測那樣提供物體完整的三維體積數(shù)據(jù)。其檢測結(jié)果通常以增強的二維圖像形式呈現(xiàn),即在平面坐標(biāo)(X,Y)基礎(chǔ)上增加了深度維度(Z)的相對變化信息。
在工業(yè)自動化快速發(fā)展的背景下,機器視覺檢測技術(shù)已成為保障生產(chǎn)質(zhì)量與效率的關(guān)鍵手段。其中,紅外熱成像技術(shù)憑借非接觸式測溫、全天候工作及穿透性檢測等優(yōu)勢,在工業(yè)自動化機器視覺檢測領(lǐng)域具有不可替代的作用。目前,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于3C電子、包裝、安防等10余個細(xì)分領(lǐng)域。本文將系統(tǒng)闡述紅外熱成像技術(shù)的基本原理、技術(shù)優(yōu)勢及其在工業(yè)自動化檢測中的具體應(yīng)用場景。
匯萃智能視覺檢測系統(tǒng)在3C電子行業(yè)中展現(xiàn)出強大的應(yīng)用能力,可為眾多企業(yè)提供外觀檢測、點膠檢測、缺陷檢測、掃碼檢測、尺寸檢測、對位貼合、焊接檢測、切割引導(dǎo)、有無檢測、激光打標(biāo)引導(dǎo)等高效、可靠的視覺解決方案。