[中國(guó),上海,2019年9月19日] 近日,在2019華為全聯(lián)接大會(huì)上,海爾、匯萃、中國(guó)移動(dòng)和華為發(fā)布了全球首個(gè)智慧工廠“5G+機(jī)器視覺(jué)”聯(lián)合解決方案。智能制造、運(yùn)營(yíng)商、設(shè)備商、應(yīng)用商強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,業(yè)界首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造環(huán)境下云化機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)與5G+邊緣計(jì)算的結(jié)合,同時(shí)也是繼今年7月底聯(lián)合發(fā)布全球首個(gè)“5G+AI”互聯(lián)工廠之后取得的階段性進(jìn)展,代表著四方在5G智慧工廠領(lǐng)域的探索實(shí)踐再次前進(jìn)了一大步。
青島海爾工業(yè)智能研究院技術(shù)戰(zhàn)略總監(jiān)劉子力、海爾數(shù)字技術(shù)服務(wù)平臺(tái)總監(jiān)劉新文、杭州匯萃智能科技有限公司副總經(jīng)理周柔剛、中國(guó)移動(dòng)(上海)產(chǎn)業(yè)研究院工業(yè)能源產(chǎn)品研發(fā)部總經(jīng)理孟忻、華為云核心網(wǎng)戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展部總裁&5G確定性網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長(zhǎng)戴繼盛出席了發(fā)布儀式。劉子力作為代表介紹了“5G+機(jī)器視覺(jué)”解決方案的架構(gòu)、部署、優(yōu)勢(shì)以及對(duì)未來(lái)應(yīng)用前景的展望。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)識(shí)別技術(shù)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,但也存在一些“瓶頸”限制了工業(yè)制造向智能制造的進(jìn)一步發(fā)展。此次海爾聯(lián)合中國(guó)移動(dòng)、華為、匯萃共同打造“5G+機(jī)器視覺(jué)”解決方案,以5G+MEC計(jì)算能力為網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),選取機(jī)器視覺(jué)作為上層應(yīng)用,形成端到端的整體解決方案,機(jī)器視覺(jué)APP部署到MEC,實(shí)現(xiàn)了云化控制、算法自優(yōu)化、企業(yè)數(shù)據(jù)不出園區(qū)的安全性保障,并突破傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)的成本高、效率上限和質(zhì)量不穩(wěn)定等瓶頸。算法上云讓投資成本大幅節(jié)約;高速率、低時(shí)延的網(wǎng)絡(luò)使得檢測(cè)更靈活,作業(yè)效率明顯提升;大數(shù)據(jù)處理與深度學(xué)習(xí)協(xié)同使質(zhì)量有保障的提升;云化部署讓調(diào)測(cè)、維護(hù)、擴(kuò)展更便捷并讓時(shí)間大幅縮短。
全球首個(gè)智慧工廠“5G+機(jī)器視覺(jué)”解決方案的發(fā)布也為5G+MEC應(yīng)用在其他場(chǎng)景落地提供了重要參考,可以復(fù)制及應(yīng)用到智慧物流、智慧園區(qū)及智慧家庭等領(lǐng)域,成為賦能跨領(lǐng)域、跨平臺(tái)、跨產(chǎn)業(yè)的重要解決方案。海爾、匯萃、中國(guó)移動(dòng)和華為四方將繼續(xù)深化合作,持續(xù)探索創(chuàng)新,在更多智慧工廠場(chǎng)景的開(kāi)拓上不斷前行。
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?8 月 27 日,深圳市第十五屆職工技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)動(dòng)會(huì)暨 2025 年深圳技能大賽 —— 工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)運(yùn)維員 “工匠之星” 職業(yè)技能競(jìng)賽,在深圳國(guó)際會(huì)展中心 2025 AGIC 深圳(國(guó)際)通用人工智能展館成功舉辦。作為本次競(jìng)賽的唯一協(xié)辦方與全程技術(shù)支持單位,匯萃智能以專(zhuān)業(yè)設(shè)備與技術(shù)保障,助力賽事公平、高效推進(jìn),為工業(yè)視覺(jué)領(lǐng)域選拔頂尖技能人才注入核心力量。
在2.5D視覺(jué)檢測(cè)中,通過(guò)特定的光學(xué)成像方式或算法處理,可以獲取物體表面的相對(duì)深度輪廓信息,但無(wú)法像3D檢測(cè)那樣提供物體完整的三維體積數(shù)據(jù)。其檢測(cè)結(jié)果通常以增強(qiáng)的二維圖像形式呈現(xiàn),即在平面坐標(biāo)(X,Y)基礎(chǔ)上增加了深度維度(Z)的相對(duì)變化信息。
在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的背景下,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已成為保障生產(chǎn)質(zhì)量與效率的關(guān)鍵手段。其中,紅外熱成像技術(shù)憑借非接觸式測(cè)溫、全天候工作及穿透性檢測(cè)等優(yōu)勢(shì),在工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域具有不可替代的作用。目前,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于3C電子、包裝、安防等10余個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。本文將系統(tǒng)闡述紅外熱成像技術(shù)的基本原理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及其在工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)中的具體應(yīng)用場(chǎng)景。
匯萃智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在3C電子行業(yè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的應(yīng)用能力,可為眾多企業(yè)提供外觀檢測(cè)、點(diǎn)膠檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、掃碼檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、對(duì)位貼合、焊接檢測(cè)、切割引導(dǎo)、有無(wú)檢測(cè)、激光打標(biāo)引導(dǎo)等高效、可靠的視覺(jué)解決方案。