以下是針對(duì)印尼項(xiàng)目吹瓶質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)擴(kuò)展方案，綜合高速檢測(cè)、精準(zhǔn)分選與實(shí)時(shí)監(jiān)控需求：

一、瑕疵檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)?

瓶口缺陷檢測(cè)?

關(guān)鍵指標(biāo)?：支撐環(huán)變形/積料/刮絲、螺紋膨脹、頸部彎曲（歪脖子）、螺紋缺損?。

技術(shù)方案?：環(huán)形光源+高分辨率相機(jī)（500萬(wàn)像素），捕捉瓶口360°圖像；AI模型識(shí)別螺紋變形率＞0.3mm或頸部?jī)A斜＞1°的異常品?。

瓶身缺陷檢測(cè)?

覆蓋范圍?：合模線凸起、刮傷、黑點(diǎn)臟污、厚薄不均、珠光白化?。

動(dòng)態(tài)成像?：旋轉(zhuǎn)臺(tái)以1200rpm帶動(dòng)瓶體，4臺(tái)同步相機(jī)連續(xù)拍攝，單瓶采集32幀圖像確保無(wú)盲區(qū)?。

瓶底缺陷檢測(cè)?

重點(diǎn)缺陷?：底部凹腳、注點(diǎn)偏心＞0.5mm、皺折（火山口）、裂紋?。

背光方案?：透射光源凸顯瓶底輪廓，算法計(jì)算注點(diǎn)圓心偏移量并判斷站立平穩(wěn)性?。

二、高速檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案?

產(chǎn)能保障設(shè)計(jì)?

節(jié)拍優(yōu)化?：傳輸帶速度7m/s，工位間距10cm，理論極限產(chǎn)能36,000瓶/小時(shí)，實(shí)際設(shè)定25,200瓶（70%負(fù)載冗余）?。

并行處理架構(gòu)?：

4通道同步檢測(cè)，單通道處理頻率175瓶/分鐘；

GPU加速推理（NVIDIA Jetson AGX），單圖處理耗時(shí)≤20ms?。

NG產(chǎn)品剔除機(jī)制?

氣動(dòng)分選?：缺陷判定后50ms內(nèi)觸發(fā)高壓噴嘴（0.7MPa），剔除誤差＜±2mm?。

二次確認(rèn)?：剔除位增設(shè)復(fù)檢相機(jī)，誤剔率控制≤0.1%?。

三、印尼項(xiàng)目適應(yīng)性設(shè)計(jì)?

高溫高濕環(huán)境應(yīng)對(duì)?

設(shè)備防護(hù)?：光學(xué)組件密封充氮，IP67防護(hù)等級(jí)；工控機(jī)支持50℃環(huán)境溫度（阿普奇AK系列）?。

散熱方案?：風(fēng)冷+半導(dǎo)體雙重降溫，確保光源溫度波動(dòng)＜±1℃?。

實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析?

運(yùn)行看板?：動(dòng)態(tài)顯示良率（≥99.2%）、缺陷分類統(tǒng)計(jì)（瓶口/瓶身/瓶底占比）、設(shè)備OEE?。

預(yù)警機(jī)制?：

瑕疵率突增10%時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警；

基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模具損耗，提前維護(hù)?。

此方案已在東南亞同類項(xiàng)目中驗(yàn)證，瓶型兼容PET/PP材質(zhì)，支持最小口徑15mm至最大瓶高350mm的容器檢測(cè)?。